Установки серии Azeotropic для регенерации растворителя используемого в индустриальных моечных машинах 
Загрязненный растворитель после мойки металлов
Во многих автоматических моющих машинах предназначенных для обезжиривания металлов хлорсодержащими растворителями предусмотрена регенерация загрязненного растворителя посредством дистилляции при атмосферном давлении в непрерывном режиме.
В осадке после такой дистилляции, состоящем из масла, жиров, металла и т. п., содержится еще приблизительно от 20 до 50 % растворителя.
Такой высокий процент содержания происходит от термозависимости хлорсодержащих растворителей, которые разлагаются или окисляются при их нагревании.
При утилизации таких отходов с высоким процентным содержанием растворителя возникают большие сложности.
Существенное улучшение достигается при использовании вакуума в процессе дистилляции, который позволяет уменьшить концентрацию растворителя до 5 - 8%.
Радикальное решение проблемы достигается путем использования азеотропной дистилляции под вакуумом.
Вакуумная азеотропная дистилляция
Азеотропная дистилляция уже в течение десятилетий применяется на больших нефтехимических комплексах и является наиболее пригодной для обработки термозависимых загрязненных растворителей несмешивающихся с водой.
Заслуга фирмы FORMECO – создание на промышленной основе оборудования минимальных размеров и цены, использующего этот эффективный метод.
Обработка в целом состоит из “мягкой” дистилляции под вакуумом, позволяющей регенерировать около 70-80% загрязненного растворителя.
Концентрированный осадок дистилляции направляется в бак, где обрабатывается потоком водяного пара, который обеспечивает полное отделение растворителя от загрязнителя.
При в процессе дистилляции на данных установках рабочая температура устанавливается на 20% меньше чем температура окисления растворителя.

Результаты
  • Выход очищенного растворителя: > 99,7%
  • Остаток растворителя в осадке: 0,1- 0,3%
  • Утилизация отходов без проблем и возможность их повторного использования (например масло для резки металла)
Установки
  • Бак из нержавеющей стали Aisi 304 с оболочкой содержащей диатермическое масло и нагреваемый нагревательным резистором.
  • Конденсор паров с воздушным охлаждением из нержавеющей стали Aisi 304.
  • Резервуар накопления чистого растворителя со встроенным статическим сепаратором воды.
  • Генератор пара с электрическим нагревом и автоматическим включением
  • Пневматический вакуумный генератор
  • Замкнутый контур воды
Дополнительные опции 
  • Автоматическая загрузка загрязненного растворителя
  • Автоматическое извлечение чистого растворителя
  • Автоматическая выгрузка осадка
  • Управление с использованием микропроцессора
  • Съемный фильтр в линии загрузки
Дистилляторы растворителей